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多介質(zhì)冷凝水除鐵錳過濾器閥門由哪部分組成

來源: 北京萊金源水處理技術(shù)有限公司

1、過濾器體：通常是個圓柱形或矩形容器，作為容納過濾介質(zhì)和進行水處理的空間。材質(zhì)可能為碳鋼、不銹鋼或玻璃鋼等，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和耐腐蝕要求。

2、配套管線：包括進水管、出水管、反洗水管、排水管等，用于引導水流進出過濾器以及在反沖洗時提供的水力條件。

3、閥門：主要有進水閥、出水閥、反洗閥、排放閥、旁通閥等，用于控制水流方向和流量，實現(xiàn)過濾、反沖洗、正洗等操作模式的切換。

4、布水組件：位于過濾器部，負責均勻分配進入過濾器的原水，水流均勻穿整個濾床，

5、支撐組件：用于支撐濾料，濾料層的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，通常包括多層不同孔徑的篩網(wǎng)或托盤。

6、反洗氣管：用于在反沖洗階段引入空氣，幫助松動濾料層，提高清洗。

7、濾料：由兩種或多種不同粒徑和材質(zhì)的介質(zhì)分層，常見的濾料包括石英砂、錳砂、陶粒等，

8、排氣閥（外置）：在過濾器部設(shè)置，用于在系統(tǒng)啟動或反沖洗結(jié)束后排出濾料層中的空氣，

9、控制系統(tǒng)：包括PLC定時控制器、壓差控制器、電磁閥等，用于自動控制過濾和反沖洗過程，根據(jù)設(shè)定的參數(shù)或?qū)嶋H運行狀況自動執(zhí)行操作。

實現(xiàn)了多介質(zhì)過濾系統(tǒng)對原水的凈化處理，有效去水中的懸浮物、膠體和其他雜質(zhì)，為后續(xù)的水處理工藝提供好的水質(zhì)條件。

多介質(zhì)過濾器工作原理

基于物理攔、沉淀、吸附等機制，通過系列過濾介質(zhì)層來去水中的懸浮物、膠體以及其他雜質(zhì)。其過程大致可以分為以下步驟：

1、原水進入：待處理的原水從過濾器的上部進入，流經(jīng)各個過濾介質(zhì)層。

2、分過濾：多介質(zhì)過濾器內(nèi)部通常有不同粒徑和密度的濾料，如上層使用較粗的，下層則是較細的石英砂等。這些濾料按排列，形成層層攔的過濾結(jié)構(gòu)。原水在通過這些介質(zhì)時，較大的顆粒先被上層較粗的濾料捕獲，隨后較小的顆粒被下層細的濾料留。

3、吸附與攔：除了物理攔外，濾料表面的吸附作用也對去部分溶解性雜質(zhì)有作用。例如，活性炭層能有效吸附水中的色素和異味等。

4、機械阻流與絮凝：在水流經(jīng)過濾料層時，水中的微粒會在濾料表面和間隙中發(fā)生碰撞、重疊和架橋現(xiàn)象，促進雜質(zhì)間的絮凝，進步提高過濾效果。

5、清水產(chǎn)出：經(jīng)過濾料層層過濾后的清水，從過濾器底部流出，達到預(yù)設(shè)的水質(zhì)標準。

6、反沖洗過程：當過濾器運行段時間后，濾料層逐漸積累雜質(zhì)，壓差增大，這時需要進行反沖洗。反沖洗過程中，水流方向逆轉(zhuǎn)，快速水流從下往上通過濾床，同時可能伴隨空氣擦洗，以松動并帶走濾料層中的雜質(zhì)，恢復濾料的過濾性能。